每一個產品都有自己的使用方法，消泡劑與去泡機的使用方法因操作方式不同，可能會有不同的效果。

對于消泡劑從使用上來說，要操作簡便，當然是將消泡劑一次加入溶液中，就能在整個過程中控制泡沫。但有時這樣效果并不好。因為消泡劑必須是在液2空氣交界面處將泡沫穩定劑排開，才起到消泡作用。在此過程中，有許多因素可將消泡劑從表面去掉，即隨著時間的增長會慢慢溶解或乳化進入液體中，失去消泡能力（消泡劑溶解式乳化速度的快慢與下列因素有關：剪切力，表面活性劑的種類和濃度，溫度，pH 值，溶劑種類和含量以及可能存在的某些特殊物質等） 。

所以使用消泡劑安全有效的方法是在生產過程中以連續或半連續的方式添加低濃度的稀乳液。這樣，既可防止發泡又可防止有機硅產生油污問題，若必須在操作開始就加入足夠的有機硅消泡劑那就要避免過量。

影響消泡劑破泡效果的因素：消泡劑添加量；消泡劑溶解式乳化速度的快慢與下列因素有關：剪切力，表面活性劑的種類和濃度，溫度，pH 值，溶劑種類和含量以及可能存在的某些特殊物質等。所以在添加消泡劑時必須要掌控好，不然很難達到破泡效果。消泡劑在初添加時效果明顯，后續泡沫會持續增加，直到再次添加消泡劑。使用消泡劑不能避免因長時間而在槽內聚集的大量富余泡沫，這些泡沫在顯影槽和退膜槽產生副作用帶來不同程度的殘銅，殘膠，短路，缺口，等品質風險。

消泡劑與去泡機的使用方法完全不同，去泡機與機臺同步工作，能有效控制泡沫處于較少的狀態。去泡機使用前會對員工進行一對一培訓，合格后才能上崗操作，去泡機采用一鍵智能操作，方便易操作可減少工時，提高工效。