天行健研發(fā)背景技術(shù)：

真空脫泡機(jī)是一種將基礎(chǔ)材料進(jìn)行攪拌并排出氣泡的混合設(shè)備，主要應(yīng)用在發(fā)光二極管(LED)、觸摸屏(TP)、醫(yī)療器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨、化妝品等等，近年脫泡機(jī)大量用于手機(jī)屏幕的貼合工藝上，貼合工藝需要真空貼合再加壓脫泡，但是現(xiàn)有技術(shù)中的脫泡機(jī)，往往體積較大，并且，由于單向門的原因，在加壓過(guò)程中，閥門容易爆破，安全性較差。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，深圳天行健本著實(shí)用新型的目的在于提供一種真空脫泡機(jī)，旨在解決脫泡機(jī)體積較大，容易爆裂的問(wèn)題，以及將抽真空和脫泡合二為一降低成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

天行健真空脫泡機(jī)，其中，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于放置待加工工件的第一容納腔，所述第一容納腔的頂端設(shè)有第一進(jìn)氣孔，通過(guò)所述第一進(jìn)氣孔連接加壓裝置，可對(duì)第一容納腔內(nèi)進(jìn)行加壓，在所述第一容納腔的側(cè)邊還設(shè)有第二容納腔，所述第二容納腔頂端設(shè)有第二進(jìn)氣孔，與大氣相通，所述第一容納腔中部還設(shè)有連接板，所述連接板上可放置工件，在所述連接板與第二容納腔連接的一端設(shè)有第一擋板，所述連接板的另一端設(shè)有第二擋板，所述第二擋板與殼體連接，所述第一擋板的表面積大于第二擋板的表面積。

所述的真空脫泡一體機(jī)，其中，所述第一進(jìn)氣孔上方設(shè)有連接管，通過(guò)所述連接管與加壓裝置連接，所述連接管與第一進(jìn)氣孔可拆卸連接。

所述的真空脫泡一體機(jī)，其中，所述第一擋板的高度大于所述第二容納腔的開(kāi)口高度，所述第一擋板與殼體的接觸處設(shè)有第一密封墊。

所述的真空脫泡一體機(jī)，其中，所述第二擋板的高度大于與殼體的接觸處的開(kāi)口高度，所述第二擋板與殼體的接觸處設(shè)有第二密封墊。

所述的真空脫泡一體機(jī)，其中，所述連接板上設(shè)有開(kāi)口，所述第一容納腔位于連接板上方的部分以及位于連接板下方的部分相通。

所述的真空脫泡一體機(jī)，其中，所述第一容納腔內(nèi)還設(shè)有滑槽，所述連接板與所述滑槽連接，所述連接板可在滑槽內(nèi)移動(dòng)。

通過(guò)本實(shí)用新型所述真空脫泡機(jī)，能夠減小脫泡機(jī)的體積，同時(shí)，降低脫泡機(jī)的危險(xiǎn)性，提高脫泡效率。